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    不銹鋼管鍍鉻質量檢驗方法不銹鋼管在鉻加工過程中要求光澤均勻

    ,晶體細膩,不粗糙,無皮膚,無起泡,無滲漏,無黑暗,無燃燒。結合力要求交叉劃痕方法不起作用,彎曲試驗片在破碎后不能剝離;將冷熱方法在250℃下加熱1小時,冷卻后不起泡,剝離和剝離。可以通過顯微硬度測試儀(例如國產631型M顯微硬度測試儀)精確測量,但鉻層的厚度不小于20微米。通過濾紙方法測量孔隙:濾紙用測試溶液飽和并粘附到待測表面上。濾紙下方沒有氣泡。粘貼濾紙后,取出濾紙并干燥。觀察藍點的數量是chrome上最高的孔隙。通常,孔隙速率需要在每平方厘米一到三個之內。孔隙速率越低,耐腐蝕性越高,鉻層厚度越高,孔隙速率越低。  部分是紡紗機梳子。材料為2Crl3馬氏體不銹鋼管。鋼管尺寸為6mm×120mm×0.9mm。需要鍍硬鉻來提高不銹鋼管的耐磨性,延長使用壽命。對鉻層外殼的要求是:鍍鉻對不銹鋼表面具有良好的附著力。片狀扁平部分的角部不允許鉻層的毛刺,結節或炭化。鉻層的厚度在一側為0.01mm,基樹的厚度為0.9mm,鍍鉻后的尺寸為0.920mm。鉻層晶體細膩,均勻,光滑,部件完全鍍鉻,兩端只有較輕的結扎線。 (6>鉻層硬度要求HRc65(洛氐硬度值)相當于維氏硬度(HV)800.  不銹鋼鍍鉻前表面處理首先由鉗工倒角,然后在有機溶劑中洗滌。布精細砂輪去除表面加工痕跡,實現光滑和光亮。化學脫脂,用洗滌劑或熟石灰擦洗。

    使用5mm厚的銅條作為上鉤,用7mm細鐵絲緊緊系在兩端約3mm,每片8~10mm,每個懸掛20片,捆扎完成,在下面扎一根電線作為保護陰極,然后將其系在懸掛絕緣重物下方,使鍍層部分垂直向下。將結扎線的上端纏繞在銅線鉤上,在凹槽前微弱地蝕刻溶液以激活表面,去除電線表面上的鋅層,然后在水中徹底清潔。切勿將溶液帶入鉻槽。將電鍍部分開槽,并將電線完全浸入電鍍液中以防止燒壞。


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